攪拌機陶瓷襯板的優點：

        耐磨性能優異：同等條件下，比普(pu)通鋼(gang)板襯板提(ti)升壽命(ming)8倍(bei)以上；

        耐腐蝕：內襯陶(tao)瓷可抵抗酸(suan)堿腐(fu)蝕。

        耐中等溫度：可(ke)以(yi)在常(chang)溫(wen)下長期運行，一般的工況(kuang)都可(ke)以(yi)滿足。

        減少維護：超強的耐磨性使檢修頻次大(da)大(da)降低，節約成本。

        錯縫粘貼：沿介(jie)質流向采(cai)用錯(cuo)縫粘貼方式，避免沿風向形(xing)成溝槽和縫隙。

        保用方量：60萬方。
 

攪拌機陶瓷襯板防磨方案

1.項目概況

        攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)襯(chen)板(ban)運行溫度不(bu)超過60℃，但物料顆粒最(zui)大(da)達(da)5立方(fang)厘米(mi),磨(mo)損(sun)非常嚴(yan)重。攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)傳統襯(chen)板(ban)容易(yi)積料，而(er)(er)且抗(kang)腐蝕能力(li)弱，導(dao)致攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)在長期使用(yong)后 ,其攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)的內(nei)壁往往會(hui)出現磨(mo)穿、嚴(yan)重變形現象 ,從(cong)而(er)(er)導(dao)致漏(lou)漿、襯(chen)板(ban)安裝不(bu)到位 ,嚴(yan)重影響了拌(ban)(ban)和料質量(liang) ,大(da)大(da)增加了襯(chen)板(ban)需求量(liang)及維修費用(yong)。

2.解決辦法

        針對此部分運行工況，我們推薦采用NMC-G型（26mm厚）和NMC-Z型（16mm厚）耐磨陶瓷。陶瓷材質為99%氧化鋁剛玉陶瓷，是目前公認理想的耐磨材料之一，其硬度僅次于金剛石。具體方案為：用有機粘膠（-40℃～150℃）將耐磨陶瓷塊粘接在攪拌機內壁。陶瓷采用錯位粘貼工藝，沿介質流向不存在直線性縫隙，有效避免高速物料對陶瓷縫隙的沖刷。采用耐磨陶瓷代替傳統鋼板后，提升壽命8倍以上，減少維修頻次和維修工作量。
 

攪拌機內壁襯貼耐磨陶瓷實圖（貼瓷完成）：

安裝人員現玚施工： 

攪拌機出料口部位運行一月后實況：

攪拌機弧襯板和側板運行一月后實況：

攪拌機運行30萬方實況：